引言
当你随手丢弃一个电子传感器,可能不会想到,它或许会在土壤中留存数百年,成为污染环境的 “电子垃圾”。如今,全球物联网设备呈爆炸式增长,仅 2025 年就有超 300 亿台设备投入使用,随之而来的是每年数千万吨的电子废弃物和日益枯竭的关键矿产资源。但一项发表在《npj Advanced Manufacturing》上的突破性研究,为环保电子技术打开了新大门 —— 美国西北大学等机构的科研团队利用气溶胶喷射打印技术成功研发出全生物降解打印电子传感器,从基材到墨水完全源自生物质,既能实现超高性能,又能在生命周期结束后自然降解,真正实现 “源于自然,归于自然”。
正文
电子垃圾困局下的绿色革命
传统打印电子设备的 “环保原罪” 早已不容忽视。从上游来看,银、铜等导电材料的开采需要消耗大量能源,还会造成土壤污染和生物多样性破坏;中游生产过程中,塑料基材的制造排放大量温室气体;下游废弃后,塑料和金属组件难以降解,要么在填埋场占用土地,要么流入海洋形成 “塑料岛”,甚至通过食物链危害人体健康。更严峻的是,随着物联网、精准农业、智能医疗等领域的快速发展,传感器的需求量正以每年 15% 以上的速度增长,若不改变现有技术路径,环境压力将不堪重负。
科研团队正是瞄准这一痛点,提出了 “全生物质制造” 的解决方案。不同于以往仅在部分组件中采用环保材料的尝试,这款新传感器实现了 “从头到脚” 的绿色化 —— 基材是由农业作物制成的 “农业纸”(agripaper),导电墨水则源自生物质石墨烯和植物纳米纤维,整个生命周期从原料开采到废弃处置,几乎不产生环境负担,为电子行业的可持续发展提供了全新范式。
核心突破
1. 基材
传感器的 “身体”—— 基材,是决定其环保属性的关键。科研团队摒弃了传统塑料和 glossy 纸(含不可降解涂层),选用芒草(Miscanthus x giganteus)和大麻(Cannabis sativa) 作为原料,制成了兼具韧性与打印兼容性的农业纸。
为了解决农业纸表面粗糙、易吸墨的问题,科研团队创新性地采用乙基纤维素(EC)涂层 + 压光处理:将农业纸浸泡在乙醇基 EC 溶液中,再通过工业级压光机压缩 40% 厚度,最终得到厚度约 180 微米的优化基材。处理后的农业纸表面粗糙度降低 73%,从 7.25 微米降至 1.98 微米,甚至比普通打印纸更光滑; tensile 强度提升至 33MPa,超过商业打印纸的 23MPa,同时形成疏水表面,有效防止墨水渗透,完美适配高精度印刷需求。
2.墨水创新
传感器的 “神经”—— 导电墨水,是其实现感知功能的核心。传统导电墨水多采用银纳米颗粒,不仅碳足迹极高,还存在银离子渗漏的生态毒性风险。而这款新传感器的墨水,核心成分是生物质石墨烯纳米片和纤维素纳米晶体(CNCs),完全源自植物废弃物。
石墨烯的原料来自硬木生物炭 —— 一种生物燃料生产的副产品,科研团队通过铁催化热解技术,将原本只能焚烧发电的生物炭转化为高结晶度石墨,再利用从芒草中提取的 CNCs 作为表面活性剂,通过超声剥离制成稳定的石墨烯分散液。CNCs 堪称 “多功能选手”:既是石墨烯的分散稳定剂,利用表面羧基的静电斥力防止石墨烯团聚;又是湿度敏感单元,其丰富的羟基和羧基能快速吸附水分子,引发体积膨胀,从而改变导电网络的电阻。
为了适配气溶胶喷射打印(AJP)工艺,团队还在墨水中加入了 5% 体积的植物基溶剂 Cyrene,不仅能防止墨水在喷射过程中过早干燥,还能改善墨水与农业纸的相容性,确保打印图案边缘整齐、厚度均匀。这种全生物质墨水不仅导电性能优异,还具备良好的打印适配性,无需高温烧结等后续处理,真正实现 “即印即用”。
性能优势
超高湿度灵敏度:在 35%-85% 相对湿度范围内,电阻变化率达到 2.6,远超同类碳基传感器,能精准捕捉微小湿度波动;
极速响应恢复:响应时间仅需 1 秒,恢复时间约 4 秒,相当于眨眼间就能完成一次湿度检测,比传统传感器快 3-5 倍;
超强环境适应性:在 10-40℃温度范围内性能稳定,温度依赖性极小,同时经过多次湿度循环测试仍保持一致性,标准偏差仅 5%;
极简制造工艺:采用气溶胶喷射打印技术,能在农业纸上精准绘制微米级导电图案,无需复杂封装,直接成型即可使用,生产效率高且成本低廉。
更令人惊喜的是,这款传感器还具备出色的实际应用表现。在呼吸监测测试中,它能清晰区分快速呼吸和缓慢呼吸的湿度变化曲线,响应精准无延迟;在农业湿度监测模拟中,能稳定追踪土壤湿度的动态变化,为精准灌溉提供可靠数据。这些性能不仅满足物联网、智能包装等场景的需求,更在环保性上实现了 “降维打击”—— 使用后可直接 compost 处理,在自然环境中快速降解,无任何残留污染。
图文导读

图1. 植物湿度传感器制造综述。生物质衍生的原材料被用于生产农业纸基材和石墨烯- cnc导电油墨,使用气溶胶喷射打印将其制成高性能湿度传感器。

图2. 湿度感应机制。在低湿度条件下,所打印的致密石墨烯纳米片薄膜会形成一个具有高渗透性的导电网络,其测量电阻值相对较低。随着数控石墨烯薄膜因吸水而膨胀,贯穿该渗透网络的导电路径会受到阻碍,从而导致测量电阻值升高。

图3. 纸张特性分析。a 原始农业纸的扫描电子显微镜图像。b 经 EC 涂层和压延处理后的农业纸的扫描电子显微镜图像。c 原始和处理后的农业纸的横截面扫描电子显微镜图像。d 处理后的农业纸、原始农业纸和商业打印纸的粗糙度曲线。每个曲线在 y 轴上向右偏移 20 微米以增强可读性。e 处理后的农业纸、原始农业纸和商业打印纸的应力-应变曲线。f 在处理后的农业纸、原始农业纸和商业打印纸上放置的水滴图像,以及处理后的农业纸和商业打印纸的水接触角随时间变化的曲线图。
图4. 墨水和打印特性描述。a 用于石墨烯-CNC 墨水剥离的原材料照片:由芦竹衍生的碳纳米管,以及由硬木生物炭衍生的石墨。b 气溶胶射流打印的六个器件阵列照片。c 打印的石墨烯-CNC 特征的光学显微照片。d 不同量碳纳米管的器件湿度敏感性。e 优化后的石墨烯-CNC 复合材料的热重分析;插图:石墨烯-CNC AJP 墨水的照片。f 打印的石墨烯-CNC 特征的扫描电子显微镜照片。

图5. 湿度传感器性能。a 湿度变化范围从 35% 相对湿度到 85% 相对湿度时的相对电阻变化(R/R0);插图:湿度传感器的照片。b 由六个独立打印的传感器平均得出的湿度灵敏度曲线(误差条表示标准偏差)。c 基于传感器对呼出气息的响应进行的响应和恢复时间分析。d 在 35% 相对湿度和 65% 相对湿度之间连续 20 分钟的湿度循环的 R/R0 值。e 传感器的 R/R0 值(黑色)随着温度在 10°C 至 40°C 之间变化(橙色)。试验箱湿度保持在 50% 相对湿度,但在每次温度变化时都会波动,这是通过使用商业湿度计独立监测得到的(青色)。f 快速和缓慢呼吸速率的呼吸检测。

结语
这项技术的突破,不仅是一款传感器的创新,更标志着电子行业向 “绿色化” 转型的重要一步。科研团队表示,目前该技术已具备规模化生产潜力 —— 农业纸的原料可从当地农业废弃物中获取,墨水制备工艺兼容现有打印电子生产线,生产成本仅为传统传感器的 60% 左右。未来,团队还计划拓展传感器的检测范围,开发可监测温度、气体、生物分子的全生物降解器件,进一步扩大应用场景。
在环保成为全球共识的今天,全生物降解打印电子传感器的出现,为电子行业的可持续发展提供了全新可能。当电子设备不再是 “环境杀手”,而是 “生态伙伴”,我们离真正的绿色科技时代又近了一步。或许在不久的将来,我们使用的电子设备都会印着这样一句话:“生于自然,归于自然,全程零负担。”
Aerosol Jet 200是一款紧凑型台式气溶胶喷射打印设备,定位于专业级科研试制、材料工艺开发与小批量定制化生产,是一款兼顾精细打印精度、多材料兼容性与操作便捷性的高性价比平台,主要面向高校、科研机构、材料开发商及小型电子制造企业。
吞吐量准确度/重复性打印线路尺寸工作区域材料 每秒3根点到点导线堆叠芯片上每秒最高达48根导线 +/-5μmover 25 mm+/-2μmover 25mm 可变范围10-860 μm间距:最小可达20μm厚度:<1-10+μm 300×300 mm(XY)100 mm(Z)导体:银、铜、金,铝, 镍,铟(开发中)电介质:聚酰亚胺、紫 外光固化丙烯酸酯光刻胶超材料:石墨烯,钙钛矿、 MXene运动系统过程控制软件视野雾化器XY:直线电机Z:循环滚珠丝杠0.1μm分辨率的 数字增量编码器 数字配方控制用于过程监控的自动报警 CAD/CAM离线编程易于编程、自动化制成、运动和视觉系统Cognex Vision工具: Blob、Edge、PatMAX12 MPUSB 3.0RGB LED照明超声雾化(1-15 Cps)或气动雾化(1-1000 Cps) 电源200-250 VAC单相50/60 HZ氮气50 PSI@28 SLPM(MAX)尺寸1168×1525×2185mm(46×60×86英寸)重量1250磅(567 KG)地板4”(102 mm)连续衬垫厚度
Aerosol Jet 5X系统是一个模块化、共形打印电子产品解决方案,可满足不断发展的研发和生产需求。在研发和制造需求的推动下,该系统解决了不断发展的产品功能需求,同时减小尺寸降低了重量,从平面到多轴的沉积能力开始,通过小批量生产需求促进快速成型。
广以理工《Commun. Mater.》:Aerosol Jet打印聚碳酸丙烯酯制备的低表面张力石墨烯墨水及在柔性电子中的应用
你是否想过,未来手机可以像纸一样折叠,智能手表能直接打印在衣服上?这一切离不开石墨烯— 被誉为“材料之王”的二维碳材料。然而,传统石墨烯打印墨水通常依赖表面活性剂或聚合物作为分散剂,这些添加剂在成像后需要高温处理以消除,从而限制了对热敏性底板的应用,影响了多样化的柔性电子制造。 最新突破:中国和以色列科学家开发出一种新型石墨烯墨水!使用聚丙烯碳酸酯(PPC)作为分散剂,搭配低表面张力溶剂,仅需220℃温和退火,即可在纸张上打印高性能微型超级电容器。在气溶胶喷射打印(AJP:Aerosol Jet Printing)技术的加持,让复杂电路轻松“跃然纸上”。
《Small》:MXene 3D-AJP,通过气溶胶3D打印技术实现二维MXene纳米片三维定向自由形态网络
随着微型电子设备、可穿戴技术的快速发展,片上储能器件需兼顾高能量密度与小体积,微型超级电容器(MSCs)成为核心候选,但传统平面电极结构存在活性物质负载低、离子传输路径长等问题。2D Ti₃C₂Tₓ MXene 材料凭借高比表面积与优异电化学性能,是制备高性能 MSCs 的理想选择,但其 3D 组装面临三大核心挑战:一是 MXene 纳米片间仅靠弱范德华力与氢键,缺乏强相互作用力,难以维持稳定 3D 架构;二是现有技术依赖粘结剂等添加剂,会占用活性位点、降低器件性能;三是传统 3D 打印技术分辨率低(通常>40μm)、长径比小(一般<0.3),无法实现高保真复杂 3D 微结构制备。 针对上述瓶颈,美国卡内基梅隆大学团队提出气溶胶喷射 3D 打印(AJP)无添加剂制备技术,成功实现 MXene 纳米片的 3D 自支撑组装,相关成果发表于《Small》期刊。
《Adv. Funct. Mater.》:基于气溶胶喷射打印技术的MXene 微型超级电容器用于柔性可水洗纺织品储能
随着科技的飞速发展,智能穿戴设备越来越普及,我们的日常生活、运动、健康监测甚至安全防护,都离不开这些“智能衣”。然而,要实现真正的“贴身”智能,关键之一是要解决能量供应的问题:传统的电池体积大、刚性强,不易融入柔软的纺织材料;而且电池的寿命、充放电性能、洗涤耐久性都面临挑战。 因此,发展轻便、柔性、可洗、性能优异的能源存储器,成为推动智能穿戴产业的重要突破口。而超级电容器(supercapacitor)以其高功率密度、长寿命、快速充放电等优点,成为理想的选择之一。能否将超级电容器直接集成到纺织品中,成为业界追求的“终极目标”。 今天,我们就来介绍一项令人振奋的技术突破——利用气溶胶喷射打印技术(AJP:Aerosol Jet Printing),将高性能的MXene材料直接“绘制”在衣物上,制造出既柔软又耐洗、性能卓越的微型超级电容器,为穿戴式电子带来全新变革。
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卡内基·梅隆大学的研究人员开创了CMU阵列
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